Проектирование и расчет автомобиля

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Для проектирования ремонтных предприятий понадобиться использовать знания в области технологии машиностроения, взаимозаменяемости, стандартизации, метрологии и технических измерений.

Особое внимание необходимо уделять комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.

 

1. Определяем трудоемкость годовой производственной программы цеха (участка, отделения) ремонтного предприятия.

Для начала надо определиться с трудоемкостью капитального ремонта каждой машины.  Трудоемкость ремонта машин определяется с учетом коэффициента приведения к эталонной машине, трудоемкость ремонта указывается руководителем.

Для машин, которые имеют навесное или прицепное оборудование, трудоемкость капитального ремонта необходимо установить отдельно для базовой машины и навесного или прицепного оборудования, а потом все это суммируется.

 

2. Определяем годовой объем работ в приведенных условных единицах ремонта.

Количество приведенных условных единиц ремонта рассчитывается по формуле:

Формула количества единиц ремонта

 

3. Режим работ и фонды времени.

Режим работ ремонтного предприятия характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен на протяжении суток и продолжительность смены в часах.

Для большинства цехов ремонтного предприятия рекомендуется двух сменный режим работы, который позволяет лучше использовать оборудование.

 

4. Расчет необходимого количества оборудования в цехе.

Необходимое количество оборудования следует определять по формуле:

Формула расчета количества оборудования

 

5. Расчет количества работников в цехе.

Количество работников в цехе рассчитывается отдельно по категориям: производственные работники, вспомогательные работники, специалисты, служащие и младший обслуживающий персонал.

Количество производственных работников следует рассчитывать отдельно по станочникам и слесарям.

Количество станочников определяется по формуле:

Количество станочников

Количество слесарей рассчитывается по выше приведенной формуле с заменой  та  (трудоемкость слесарных работ).

Количество дополнительных работников при увеличенном расчете рекомендуется брать в размере 20-25% от количества производственных работников (станочников и слесарей).

Количество служащих устанавливается в размере 5% и младшего обслуживающего персонала 2% от количества производственных и вспомогательных работников.

 

6. Расчет площади цеха

Во время приближенных расчетов производственную площадь определяют, исходя из количества выбранного оборудования, удельной площади, которая занята оборудованием, внутренних цеховых проездов, проходов и рабочих зон.

Площадь станочного участка цеха определяется по формуле:

 

Площадь станочного участка

 

Площадь слесарного участка цеха определяется по формуле:

Площадь слесарного участка

К=6 м – удельная площадь, которая необходима на одного сотрудника.

Общая площадь цеха равняется:

Общая площадь цеха

Где n=3-3,5 – коэффициент, который учитывает внутренние цеховые проходы, проезды, рабочие зоны.

В конце площадь цеха следует проверить графически с учетом норм технологического проектирования (величины пролета колон, шага колон) с возможным увеличением до 20%.

Размещение оборудования в цехе, который проектируется, должно соответствовать последовательности операций технологического процесса (возможно размещение оборудования согласно с групповым принципом).

Планирование цеха должно быть выполнено на формате А1 миллиметровки.{jcomments on}