Технология сварки автомобиля

Способы наплавки и порядок наложения валиков

Способы наплавки и порядок наложения валиков

Валы и оси, имеющие цилиндрическую или коническую форму, наплавляются двумя способами: первый способ – валики накладываются вдоль оси (продольная наплавка); второй способ: валики накладываются по окружности (круговая наплавка).

Шейки валов малых диаметров и значительной длины рекомендуется наплавлять по первому способу. На очищенную поверхность шейки наплавляется валик. После этого деталь поворачивают на 180 градусов, и на противоположной стороне наплавляется второй валик. Далее повернув деталь на 90 градусов, наплавляется третий валик, а через 180 градусов 4 валик. Затем наплавляется пятый валик, перекрывающий первый, причем перед наложением последующих валиков предыдущие должны быть тщательно очищены от шлака.

При наплавке по окружности деталь должна поворачиваться вокруг своей оси в течении всего процесса наплавки. Для наплавки по этому способу обычно требуется применение приспособлений. При восстановлении деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, в целях предотвращения образования трещин на начальных участках наплавляемой поверхности первый валик наплавляют на расстоянии от торца детали, равном ширине валика, а затем ведут наплавку с торца детали, переплавляя при этом первый валик. Исследованиями установлено, что второй способ наплавки снижает предел усталостной прочности в меньшей степени, чем первый способ.

Наплавку металла на торцы валов и торцевые поверхности следует начинать от центра и накладывать валики концентрично. Точно так же наплавляются сферические и выпуклые поверхности.

 

Оборудование. Устойчивое горение электрической дуги в большей степени зависит от источника тока, питающего дугу. Источники питания должны иметь круто падающую форму внешней характеристики.