Измерение отверстий
Измерение отверстий
Измерение неточных отверстий
Измерение неточных отверстий производится при помощи обыкновенного или пружинного нутромера. Для измерения диаметра отверстия посредством этого инструмента вводят его правой рукой в измеряемое отверстие. Указательным пальцем левой руки прижимают губку одной из ножек его к стенке отверстия. Слегка покачивая нутромер, нащупывают наименьший раствор его ножек, при котором губка второй ножки касается стенки отверстия.
Измерение нутромером диаметра отверстия.
Установив раствор нутромера, определяют величину его по измерительной линейке. Конец линейки должен упираться в какую-либо обработанную поверхность, например в стенку части суппорта.
Точность измерения диаметра отверстия нутромером, учитывая ошибки установки его раствора и отсчета величины этого раствора по линейке, находится обычно в пределах от +0,2 до ±0,5 мм.
Отметим, наконец, что даже такая невысокая точность измерения нутромером, возможна лишь при исправном его состоянии. Для этого необходим уход за нутромером, подобный указанному выше при описании кронциркуля.
Определение величины раствора нутромера по измерительной линейке.
Диаметры более точных отверстий измеряются обыкновенным штангенциркулем, причем используются его острые губки 1 и 2.
Измерение точных отверстий
Измерение точных отверстий диаметром до 10 мм удобно производить посредством двух клиньев. Диаметр отверстия может быть измерен микрометром, или точным штангенциркулем прямо по клиньям в том месте, где поставлен размер D, или же его можно получить измеряя расстояние. В последнем случае необходима калибровка клиньев, для чего следует произвести ряд измерений соответственных величин D и L, что можно осуществить закладывая клинья в несколько калиброванных колец. Очевидно, что чем меньше угол наклона клиньев, тем точнее может быть измерен с их помощью диаметр отверстия.
Измерение диаметра отверстия обыкновенным штангенциркулем.
Однако одновременно с уменьшением угла клиньев становится меньше область диаметров, покрываемая данной парой клиньев. Наиболее удобным, с практической точки зрения, является уклон клиньев 1:5. Клинья должны быть изготовлены из инструментальной стали и закалены. Применение таких клиньев ограничивается измерением сквозных отверстий в деталях небольшой длины.
Клинья для измерения точных отверстий.
Отверстия, диаметр которых превышает 10 мм, можно измерять точным штангенциркулем, используя для этого закругленные наружные боковые поверхности его губок. Для определения диаметра измеряемого отверстия к показанию штангенциркуля, прочитанному обычным способом, необходимо прибавлять общую длину его плотно сдвинутых губок. Длина эта (обычно 10 мм) указывается на штангенциркуле. Тем не менее, однако, во избежание ошибки перед измерением отверстия рассматриваемым способом следует предварительно измерить общую длину губок штангенциркуля, например микрометром. Отметим в заключение, что при помощи штангенциркуля можно измерять диаметр только части отверстия, расположенной у торца детали, и нельзя проверить его цилиндричность (отсутствие конуса), что во многих случаях является совершенно необходимым.
Измерение точных отверстий можно производить также при помощи микрометрических штихмасов. Микрометрический штихмас состоит из стебля 2, имеющего на одном конце наконечник 1 со сферической измерительной поверхностью и движущегося в стебле микрометрического винта со второй сферической измерительной поверхностью 4. Перемещение винта, соответствующее его полным оборотам, отсчитывается по шкале стебля, а перемещение, соответствующее частям оборота, по шкале барабана 3, связанного с микрометрическим винтом.
Для увеличения пределов измерения микрометрического штихмаса к концу стебля могут присоединяться измерительные стержни различной длины, оканчивающиеся сферическими измерительными поверхностями.
Штихмас (а) и дополнительный измерительный стержень(б).
Рассматриваемый штихмас имеет такой же микрометрический винт, как и микрометр для наружных измерений и поэтому с его помощью можно производить измерения с точностью до + 0,01 мм. Отсчет по микрометрическому штихмасу производится точно так же, при пользовании обыкновенным микрометром.
Предельные калибры-пробки (а) и предельные штихмасы (б).
Измеряя отверстия штихмасом, необходимо тщательно следить за тем, чтобы он был установлен точно перпендикулярно к оси измеряемого отверстия. Для этого следует опереть один конец штихмаса на поверхность отверстия, а другой перемещать в диаметральной плоскости его, нащупывая наименьший размер, подобно тому, как это делается при измерении диаметров отверстий нутромером. Для проверки диаметров точных отверстий используются разнообразные предельные калибры-пробки и предельные штихмасы. Отверстия сравнительно небольших диаметров проверяются предельными калибрами-пробками, подобными показанной на рисунке (б). При проверке отверстий больших диаметров пользуются так называемыми неполными предельными калибрами (а) или предельными штихмасами (б). Один из инструментов каждого из этих типов является проходным, а другой не проходным.
Измерение глубоких отверстий
Общеупотребительными инструментами (кронциркулем и штангенциркулем) можно измерить только входную часть отверстия, что в рассматриваемом случае недостаточно. Поэтому измерение глубоких отверстий производится специальными инструментами.
Инструменты для измерения глубоких отверстий.
При измерении отверстий небольших диаметров можно пользоваться инструментом, показанным на рисунке (а). Он состоит из трубки 5, в утолщенной левой части которой расположены три шарика 2. Внутри трубки 3 находится конический стержень 1, на правой цилиндрической части которого нанесены деления. На правом конце трубки 3 имеется вырез 4 с такими же фасками, какие имеются у обыкновенного штангенциркуля. На одной из этих фасок есть нулевой штрих.
Вкладывая инструмент в измеряемое отверстие, сначала отодвигают стержень 1 вправо настолько, чтобы шарики сблизились и головная часть инструмента могла войти в отверстие. После этого вдвигают стержень и делают отсчет по его шкале.
При сравнительно больших (свыше 60 мм) диаметрах отверстий пользуются специальными микрометрами (б). Такой микрометр имеет три измерительных стержня 5 со сферическими концами, причем каждый стержень может двигаться в трубчатой ножке 6, ввинченной в корпус микрометра. Под действием конического валика, расположенного внутри корпуса 7 микрометра, все стержни 5 могут иметь перемещение в радиальном направлении. Правый конец этого валика снабжен микрометрической резьбой и продольные перемещения его отсчитываются по шкале 8, как у обыкновенного микрометра.{jcomments on}