Токарное дело
Токарное дело
Обучение токарному делу - это раздел сайта, который содержит информацию не только для профессиональных токарей, но и для учеников токарному делу. Токарное дело является очень перспективным, так как настоящего токаря в наше время попробуй найди.
Профессия токаря высоко оплачиваемая, поэтому, если вы не лентяй, и хотите зарабатывать хорошие деньги за свой труд, начинайте изучать основы токарного дела на нашем сайте.
Токарный станок предназначен для обработки резанием тела вращением, в том числе вращающихся торцевых плоскостей и винтовых поверхностей. Кроме этого на токарных станках могут выполняться работы не связанные с обработкой резанием.
Перечень всех возможностей токарного станка очень большой и рассмотрение функций токарного станка займет немало времени. И изучить все функции токарного станка за одно занятие практически не реально, но постепенно мы с вами будем знакомиться со всеми тонкостями токарного дела. Обучение токарному делу мы начнем, используя следующий перечень уроков по токарному делу.
Уроки токарного дела:
Урок №1. Устройство токарного станка
Урок №2. Работа на токарном станке или управление токарным станком
Содержание:
Токарные резцы — это специальные режущие инструменты, которые используются для токарной обработки деталей.
Токарные резцы применяются, как основной инструмент для токарных, строгальных, и других работ на станках.
Для качественной и точной обработки детали и достижения требуемых форм и размеров изделия используют токарный резец, с помощью которого последовательно срезаются слои материала.
Впроцессе срезания слоя материала резец врезается в него, снимая с его поверхности стружку.
Острая кромка резца является его основным рабочим элементом.
Со временем работы резец подвергается износу, о чем говорит выкрашивание режущей части (кромки). Для использования токарного резца в дальнейшем требуется его переточка.
1.1 Устройство токарного резца
1.3 Срез металла токарным резцом
1.8 Резцы для токарных станков
1.10 Конструкции токарных резцов
1.11 Изготовление твердосплавных резцов
1.12 Изготовление резцов с пластинками
1.13 Изготовление быстрорежущих и углеродистых резцов
2.Токарный станок
Токарный станок - это станок для обработки деталей способом резания и точения.
Основные работы, выполняемые на токарных станках: точение, расточка и обточка разных типов поверхностей, нарезка резьбы, обработка торцов детали, сверление, зенкерования и нарезание отверстий.
Заготовка устанавливается в центра, и вращается при помощи шпинделя, далее механизм подачи перемещает режущий инструмент резец вместе с суппортом ходового вала.
Для совершения дополнительных видов операций на станке, таких как шлифование, сверление, фрезерование отверстий на станки устанавливается дополнительное оборудование.
Токарно-винторезный станок предназначен для осуществления токарной работы с цветными и черными металлами.

Токарно-винторезный станок состоит из:
- Станина – основная часть станка, которая является остовом для монтирования всех механизмов станка.
- Передняя бабка – еще ее называют шпиндельной, из-за размещения в ней шпинделя, коробки скоростей и других элементов.
- Коробка подач обеспечивает движение от шпинделя к суппорту.
- Суппорт – предназначен для закрепления режущего инструмента и его подачи.
- Фартух – необходим для преобразования вращения валика в движение суппорта.
- Центр – установка для поддержания обрабатываемой детали или инструмента.
2.1 Токарно-винторезный станок модели 1А62
2.2 Фрикционная муфта токарного станка модели IA62
2.4 Устройство токарно-винторезного станка
2.6 Регулировка токарного станка
2.7 Безопасность работы на токарном станке
2.8 Приспособления для закрепления деталей, обрабатываемых в центрах
Здесь вы узнаете как определить и настроить точность токарного станка, освоите понятия такие как жесткость при токарной обработке, обработка на оправках, работы с оправкой.
Правила работы с шпиндельными оправками. В разделе токарное дело рассмотрены токарно-винторезные станки, такие как токарно-винторезный станок 1А62. Более подробно рассказано о токарных резцах, их видах, материалы токарных резцов их конструкция. Износ и стойкость резца тоже оказывают не малое влияние на токарную обработку.
Как определить силу резания, глубину резания, подача, расчет скорости резания, скорость резания и что от нее зависит.
3. Основы токарного дела
3.1 Припуск на обработку деталей
3.5 Нарост и его влияние на процесс резания
3.6 Зависимость силы резания от условий работы резца
3.8 Влияние условий работы на скорость резания
3.9 Форма и размеры центровых отверстий
3.10 Необходимость правильного расположения центровых отверстий
3.11 Накернивание центровых отверстий
3.13 Обыкновенные центры
3.14 Устройство вращающегося центра
3.15 Токарные хомутики
3.16 Устройство поводкового патрона
3.17 Практика работы при закреплении детали в центрах
3.18 Детали, закрепляемые в центрах
3.19 Трехкулачковые самоцентрирующие патроны
3.20 Расширение пределов применения трех кулачкового патрона
3.21 Двухкулачковые самоцентрирующие патроны
3.22 Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков
3.23 Проверка установки детали, обрабатываемой в четырех кулачковом патроне.
Обучение токарному делу - это раздел сайта, который содержит информацию не только для профессиональных токарей, но и для учеников токарному делу. Токарное дело является очень перспективным, так как настоящего токаря в наше время попробуй найди.
Профессия токаря высоко оплачиваемая, поэтому, если вы не лентяй, и хотите зарабатывать хорошие деньги за свой труд, начинайте изучать основы токарного дела на нашем сайте.
Токарный станок предназначен для обработки резанием тела вращением, в том числе вращающихся торцевых плоскостей и винтовых поверхностей. Кроме этого на токарных станках могут выполняться работы не связанные с обработкой резанием.
Перечень всех возможностей токарного станка очень большой и рассмотрение функций токарного станка займет немало времени. И изучить все функции токарного станка за одно занятие практически не реально, но постепенно мы с вами будем знакомиться со всеми тонкостями токарного дела. Обучение токарному делу мы начнем, используя следующий перечень уроков по токарному делу.
Уроки токарного дела:
Урок №1. Устройство токарного станка
Урок №2. Работа на токарном станке или управление токарным станком
Содержание:
Токарные резцы — это специальные режущие инструменты, которые используются для токарной обработки деталей.
Токарные резцы применяются, как основной инструмент для токарных, строгальных, и других работ на станках.
Для качественной и точной обработки детали и достижения требуемых форм и размеров изделия используют токарный резец, с помощью которого последовательно срезаются слои материала.
Впроцессе срезания слоя материала резец врезается в него, снимая с его поверхности стружку.
Острая кромка резца является его основным рабочим элементом.
Со временем работы резец подвергается износу, о чем говорит выкрашивание режущей части (кромки). Для использования токарного резца в дальнейшем требуется его переточка.
1.1 Устройство токарного резца
1.3 Срез металла токарным резцом
1.8 Резцы для токарных станков
1.10 Конструкции токарных резцов
1.11 Изготовление твердосплавных резцов
1.12 Изготовление резцов с пластинками
1.13 Изготовление быстрорежущих и углеродистых резцов
2.Токарный станок
Токарный станок - это станок для обработки деталей способом резания и точения.
Основные работы, выполняемые на токарных станках: точение, расточка и обточка разных типов поверхностей, нарезка резьбы, обработка торцов детали, сверление, зенкерования и нарезание отверстий.
Заготовка устанавливается в центра, и вращается при помощи шпинделя, далее механизм подачи перемещает режущий инструмент резец вместе с суппортом ходового вала.
Для совершения дополнительных видов операций на станке, таких как шлифование, сверление, фрезерование отверстий на станки устанавливается дополнительное оборудование.
Токарно-винторезный станок предназначен для осуществления токарной работы с цветными и черными металлами.
Токарно-винторезный станок состоит из:
- Станина – основная часть станка, которая является остовом для монтирования всех механизмов станка.
- Передняя бабка – еще ее называют шпиндельной, из-за размещения в ней шпинделя, коробки скоростей и других элементов.
- Коробка подач обеспечивает движение от шпинделя к суппорту.
- Суппорт – предназначен для закрепления режущего инструмента и его подачи.
- Фартух – необходим для преобразования вращения валика в движение суппорта.
- Центр – установка для поддержания обрабатываемой детали или инструмента.
2.1 Токарно-винторезный станок модели 1А62
2.2 Фрикционная муфта токарного станка модели IA62
2.4 Устройство токарно-винторезного станка
2.6 Регулировка токарного станка
2.7 Безопасность работы на токарном станке
2.8 Приспособления для закрепления деталей, обрабатываемых в центрах
Здесь вы узнаете как определить и настроить точность токарного станка, освоите понятия такие как жесткость при токарной обработке, обработка на оправках, работы с оправкой.
Правила работы с шпиндельными оправками. В разделе токарное дело рассмотрены токарно-винторезные станки, такие как токарно-винторезный станок 1А62. Более подробно рассказано о токарных резцах, их видах, материалы токарных резцов их конструкция. Износ и стойкость резца тоже оказывают не малое влияние на токарную обработку.
Как определить силу резания, глубину резания, подача, расчет скорости резания, скорость резания и что от нее зависит.
3. Основы токарного дела
3.1 Припуск на обработку деталей
3.5 Нарост и его влияние на процесс резания
3.6 Зависимость силы резания от условий работы резца
3.8 Влияние условий работы на скорость резания
3.9 Форма и размеры центровых отверстий
3.10 Необходимость правильного расположения центровых отверстий
3.11 Накернивание центровых отверстий
3.13 Обыкновенные центры
3.14 Устройство вращающегося центра
3.15 Токарные хомутики
3.16 Устройство поводкового патрона
3.17 Практика работы при закреплении детали в центрах
3.18 Детали, закрепляемые в центрах
3.19 Трехкулачковые самоцентрирующие патроны
3.20 Расширение пределов применения трех кулачкового патрона
3.21 Двухкулачковые самоцентрирующие патроны
3.22 Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков
3.23 Проверка установки детали, обрабатываемой в четырех кулачковом патроне.